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【丰铁注塑机】注塑机保压,作用介绍
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我们知道注塑机工作流程有闭模——射胶——保压——启模这几个主要过程,那么保压过程有什么作用呢,下面丰铁君为大家介绍一下注塑机保压的作用。

在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。注塑机设定保持压力目的就是防止熔融树胶在冷却过程产生回流,并补充树胶冷缩时产生的的空间,从而保证最佳的成型质量,因此根据实际生产设定相应的保压压力至为重要。

如果保压压力设置过低会造成树胶冷却时收缩太多,会产生以下不良现象:

熔融树胶收缩率增大,塑件成型时表面有凹陷,气泡, 成品尺寸偏小且不稳定均匀,甚至溶胶回流造成内层配向,这些问题无疑会损害塑件制品的质量。

如果保压压力设置过高则会造成浇口附近应力不均匀,从而导致塑件成型时产生毛边等不良现象,由于应力集中还会造成脱模困难,严重影响生产效率,增加生产成本。

那么该如何设定保压压力呢?一般来说保压压力及速度是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%,即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低,在可观的保压时间内,油泵的负荷低,因此油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。

由此可见,注塑机的保压作用可以说非常重要了,它不但关系着塑件成型的外观质量,尺寸稳定,还影响到设备的使用寿命以及批量生产时的工作效率。丰铁君的简要介绍就到这里了,希望能帮到大家。

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