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? 为何产品中金属镶件受力易开裂? 2018-07-19

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在注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件,会形成内应力,使产品强度下降,易开裂。在生产时,对镶件进行预热处理。

? 注塑机生产加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法。 2018-07-19

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是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力不足,造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合,使泛纤出现,加高熔料温度,模具温度,增大射胶压力。

? 进料口温度对注塑机生产产品有什么影响? 2018-07-19

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进料口温度的过高或过低,都会造成注塑机回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。

? 液压油粘度对注塑机有什么影响? 2018-07-19

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当系统工作环境温度较高时,应采用较高粘度的油;反之,应采用较低粘度的油

系统工作压力较高时,应采用粘度较高的,因为在高压,密封较困难,泄漏是主要问题;反之,系统工作压力较低,宜采用粘度较小的油

当液压系统的工作部件运转速度高时,油液的流速也高,这时压力损失也将增加,而泄漏量相对减少,宜采用粘度较低的油;反之,工作部件运动速度低时,宜采用粘度较高的油

? 为何注塑产品易脆裂? 2018-07-19

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产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。  

应增加新料的比例,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在料管内长时间停留。

? 在注塑机生产过程中,产品缺胶,有时增大射胶压力和速度都无效,为什么? 2018-07-19

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注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。

应提高料管温度来解决。

? 注塑机停机时应检查哪些项目? 2018-05-30

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1.关闭料斗之料闸,降低或关掉料斗加温(视停机时间长短)

2.将料管内之塑料彻底射完,尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行

3.清洁擦拭模具并作防锈处理(视停机时间长短)

4.停机时,若模具未卸下,应开模1到5mm;长时间不开模,或模具开太大,都会导致模具变形受损

5.关闭冷却水,切掉电源

6.清理机台

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