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09.06 2023注塑产品常见缺陷及改善(五)产品变色、发黄(1)缺陷定义变色、发黄是指与产品指定的颜色有差异,主要局部呈现出发黄、发黑等。(2)原因分类①材料原因a.使用不适合之色料,耐热性不足,造成材料在料筒内已变售或发黄。b.除湿干燥温度过高,或时间过长,使材料本身变色。②模具原因浇口太小,注射过程中产生了剪切热,使材料分解。③注塑工艺原因a料过高2023-09-06
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08.21 2023丰铁注塑机丨暑期出游活动为了让大家放松减压,增进与家人之间的感情,增强同事之间的沟通交流,增进彼此友谊,丰铁注塑机特于2023年8月中旬组织了全员夏日之旅。让我们亲身体验海风拂面的清爽,夏日竹海的翠绿,激情漂流的刺激和长空玻璃栈道的震撼,,,丰铁出游篇01安吉夏日之旅丰铁机械(苏州)有限公司01 黄浦江源第一漂 &2023-08-21
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08.02 2023注塑产品常见缺陷及改善(四)产品内孔偏心(1)缺陷定义产品内孔偏心是指注射成型后,产品的内孔会产生与设计的壁厚差异,出现一边薄一边厚的现象。(2)原因分类①产品设计原因 a .产品本身有设计长芯的结构,造成先天性偏心缺陷风险。 b .产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计。②模具原因 a .模具长芯加工过程中有较大的偏心,造成产品往一边偏。 b2023-08-02
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06.16 2023注塑产品常见缺陷及改善(三)产品重量不稳定(1)缺陷定义变形(翘曲、扭曲)是指塑料件在注塑时,模具内的材料受到高压而产生内部应力,脱模时,注塑产品的形状偏离了产品设计的形状和模具型腔固有的形状,注塑的塑料产品外形尺寸与产品设计的尺寸有较大差异(收缩翘曲),并发生不规则的弯曲(2)原因分类①操作原因习惯不好。顶出的制品,操作员不按规2023-06-16
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05.19 2023注塑产品常见缺陷及改善(二)产品重量不稳定(1)缺陷定义产品重量不稳定(注塑不稳定)是指塑料产品的重量不稳定或达不到设定的标准重量,并伴随着有超出范围的变动。(2)原因分类①材料原因 a.塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度要小,所以熔融后的材料重量存在差异。b.塑料干燥程度不足,含水量过大。c.塑料质量不稳定(有添加回收料)。②模具2023-05-19
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03.07 20232023年丰铁&暐吉春茗宴2023-03-07
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01.29 2021【新品上市】丰铁全自动软管注头机丰铁新研发的全自动软管注头机,该设备实现了理管、自动识别软管头尾、插管、拔管及注头等工序的整线自动化生产。一次成型周期间隔8.5s,软管注头日产量可达12万支,并且有效避免了人工操作导致的二次污染,特别适合管径16mm-40mm化妆品软管及牙膏管的现代化注头成型需要。2021-01-29
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01.25 2021注射成型前有哪些必须做的工作?本期小编为大家讲述在开机之前和注射成型前的一些准备工作,以便更好的了解、使用和维护注塑机,养成良好的注塑操作习惯对提高注塑机寿命和生产安全都大有好处。在注塑机启动之前,要对注塑机进行初步的检查,查看各种安全装置是否有效,以及各个行程开关是否正常,检查润滑油的多少,并对注塑机进行润滑。注塑机开机之前必须做的工作① 检查电气控制箱是否有水,油进入,若电气元件受潮,切勿开机。应由维修人员将电气元件吹干后2021-01-25
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01.25 2021降温了!请做好注塑机防冻工作近日,受强冷空气影响,我国大部分地区都进入了全年最寒冷的天气,大家出门切记做好防寒措施。冷空气带来的低温会持续一段时间,需要注意注塑机在停机后的防冻措施。当室内温度低于零度时,注塑机上各冷却元器件应做好防冻处理,确保安全生产,具体步骤如下:注塑机防冻指南:1. 首先关闭冷却水塔、水泵、冻水机以及模具冷却系统等,切断注塑机以及辅机用水来源;2. 注塑机尾部处,冷却水总出水管拆除,将管内水2021-01-25
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12.25 2020注塑机工艺条件的程序控制大家都知道注塑机的程序控制方式各式各样,有注射速度控制、注射压力控制、注入模腔内塑料填充量的控制、螺杆的背压和转速的控制等。实现工艺过程控制的目的是提高塑件质量,使注塑机的效能得到最大限度的发挥。一、注射速度的程序控制1、注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。例如,在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度,在充模过程中采用高速注射,在充模结束时2020-12-25
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12.11 2020成品有毛边,你碰到这种情况了吗?毛边(俗称彼峰)是一种常遇到注塑问题。当塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开工模,使塑料挤出来并在塑件表层形成彼峰。但是引起此现象的成因却可能有很多种,例如塑料方面的问题,或是射出机有损坏,或是调校时序有关。由于塑料的粘度会影响其流动速度及压力损耗,因此粘度太高或太低都可以引起毛边。如果塑料的粘度太低,则其流动性高,便很容易流入工模合模面之间的微小空隙,增大分模力,直至出现2020-12-11
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12.08 2020成品粘模 VS 浇道粘模?脱模困难的处理方案在射出成型时,成品会有粘模发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱合,使塑料充填入其它的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘模发生。当料管温度过高时,通常会出现两种现象一、温度过高使塑料受热而分解变质,失去它原有之特性;并在脱模过程中出现破碎或断裂,造成粘模。二、胶料充填入模穴后不易冷却,需加长周期时间。降低经济效益。所以需适度依胶料之特性调节其动作2020-12-08