产品变色、发黄（1）缺陷定义变色、发黄是指与产品指定的颜色有差异，主要局部呈现出发黄、发黑等。(2)原因分类①材料原因a.使用不适合之色料，耐热性不足，造成材料在料筒内已变售或发黄。b.除湿干燥温度过高，或时间过长，使材料本身变色。②模具原因浇口太小，注射过程中产生了剪切热，使材料分解。③注塑工艺原因a料过高

为了让大家放松减压，增进与家人之间的感情，增强同事之间的沟通交流，增进彼此友谊，丰铁注塑机特于2023年8月中旬组织了全员夏日之旅。让我们亲身体验海风拂面的清爽，夏日竹海的翠绿，激情漂流的刺激和长空玻璃栈道的震撼，，，丰铁出游篇01安吉夏日之旅丰铁机械（苏州）有限公司01 黄浦江源第一漂 &

产品内孔偏心(1）缺陷定义产品内孔偏心是指注射成型后，产品的内孔会产生与设计的壁厚差异，出现一边薄一边厚的现象。(2）原因分类①产品设计原因 a ．产品本身有设计长芯的结构，造成先天性偏心缺陷风险。 b ．产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计。②模具原因 a ．模具长芯加工过程中有较大的偏心，造成产品往一边偏。 b

产品重量不稳定(1）缺陷定义变形（翘曲、扭曲）是指塑料件在注塑时，模具内的材料受到高压而产生内部应力，脱模时，注塑产品的形状偏离了产品设计的形状和模具型腔固有的形状，注塑的塑料产品外形尺寸与产品设计的尺寸有较大差异（收缩翘曲），并发生不规则的弯曲(2）原因分类①操作原因习惯不好。顶出的制品，操作员不按规

产品重量不稳定(1)缺陷定义产品重量不稳定(注塑不稳定)是指塑料产品的重量不稳定或达不到设定的标准重量,并伴随着有超出范围的变动。(2)原因分类①材料原因 a.塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度要小,所以熔融后的材料重量存在差异。b.塑料干燥程度不足,含水量过大。c.塑料质量不稳定(有添加回收料)。②模具

丰铁新研发的全自动软管注头机，该设备实现了理管、自动识别软管头尾、插管、拔管及注头等工序的整线自动化生产。一次成型周期间隔8.5s，软管注头日产量可达12万支，并且有效避免了人工操作导致的二次污染，特别适合管径16mm-40mm化妆品软管及牙膏管的现代化注头成型需要。

本期小编为大家讲述在开机之前和注射成型前的一些准备工作，以便更好的了解、使用和维护注塑机，养成良好的注塑操作习惯对提高注塑机寿命和生产安全都大有好处。在注塑机启动之前，要对注塑机进行初步的检查，查看各种安全装置是否有效，以及各个行程开关是否正常，检查润滑油的多少，并对注塑机进行润滑。注塑机开机之前必须做的工作① 检查电气控制箱是否有水，油进入，若电气元件受潮，切勿开机。应由维修人员将电气元件吹干后

近日，受强冷空气影响，我国大部分地区都进入了全年最寒冷的天气，大家出门切记做好防寒措施。冷空气带来的低温会持续一段时间，需要注意注塑机在停机后的防冻措施。当室内温度低于零度时，注塑机上各冷却元器件应做好防冻处理，确保安全生产，具体步骤如下：注塑机防冻指南：1.  首先关闭冷却水塔、水泵、冻水机以及模具冷却系统等，切断注塑机以及辅机用水来源；2. 注塑机尾部处，冷却水总出水管拆除，将管内水

大家都知道注塑机的程序控制方式各式各样，有注射速度控制、注射压力控制、注入模腔内塑料填充量的控制、螺杆的背压和转速的控制等。实现工艺过程控制的目的是提高塑件质量，使注塑机的效能得到最大限度的发挥。一、注射速度的程序控制1、注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段，在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。例如，在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度，在充模过程中采用高速注射，在充模结束时

毛边（俗称彼峰）是一种常遇到注塑问题。当塑料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，因而迫开工模，使塑料挤出来并在塑件表层形成彼峰。但是引起此现象的成因却可能有很多种，例如塑料方面的问题，或是射出机有损坏，或是调校时序有关。由于塑料的粘度会影响其流动速度及压力损耗，因此粘度太高或太低都可以引起毛边。如果塑料的粘度太低，则其流动性高，便很容易流入工模合模面之间的微小空隙，增大分模力，直至出现

在射出成型时，成品会有粘模发生，首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脱模困难，在取出时容易有粘模发生。当料管温度过高时，通常会出现两种现象一、温度过高使塑料受热而分解变质，失去它原有之特性；并在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。二、胶料充填入模穴后不易冷却，需加长周期时间。降低经济效益。所以需适度依胶料之特性调节其动作