立式注塑机常见报警和排除
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今天给大家整理一些立式注塑机常见的故障排除方案
| 常见报警 | 原因及排除方法 |
| 请按启动键 | 走自动时未启动开关； |
| 熔胶未定时完成 | 自动过程中，在熔胶计时内未能完成熔胶动作：熔胶时间、行程的设定是否正确，料筒里有无料，熔胶压力、流量是否够大； |
| 开模未定时完成 | 开锁模计时内，未能完成开模动作：开锁模时间设定是否正确，开模压力、流量是否够大， 此时循环不能继续； |
| 低压超时 | 低压锁模时内，未能完成锁模动作；低压锁模时间设定是否正确，锁模压力、流量是否够大； |
| 关模未到定位 | 开锁模计时内，未能完成锁模动作：开锁模时间设定是否正确，锁模压力、流量是否够大； |
| 电眼检测到障碍物 | 在锁模动作过程中电眼检测到障碍物，并做开模动作； |
| 开模未到定位 | 作顶针动作时，开模终止行程（开模二慢）未到或限位咭掣未压合； |
| 座退未到定位 | 作滑模或转盘动作时，座退终止开关未压合； |
| 滑模未到定位 | 作锁模、顶针、定位动作时，滑模终止开关未压合 |
| 顶退未到定位 | 作锁模、滑模或转盘动作时，顶退终止开关未压合； |
| 定位上未到定位 | 作锁模、顶针动作时，定位上终止开关未压合； |
| 定位下未到定位 | 作滑模或转盘动作时，定位下终止开关未压合； |
| 紧急回升未复位 | 紧急回升信号在限定时间内未复位出现此报警； |
| 开模总数已到 | 实际开模次数到达时间页面内“开模限数”的设定值； |
| 请按复归键 | 当出现“电眼检测到障碍物、紧急回升未复位、低压超时、关模未到定位”报警时，开模到位后出现此报警：按复归键清除此报警； |
| 启动开关故障 | 当启动开关中的任意一个开关的压合时间超过一定限时，便出现此报警：检查启动开关有无故障； |
| 料筒温度太高 | 料筒的实际温度高于设定温度加上高温偏差； |
| 料筒温 度太低 | 料筒的实际温度低于设定温度减去低温偏差，此时不能进行射胶、熔胶、抽胶动作； |
