注塑机平时的维护其实不是很复杂，但是在生成的时候就会有很多隐晦问题，在制作的时候很多材料都会多出来。比如边角料，废弃后的模型等都是可以在回收利用，像这样的问题我们都知道，但是在机器操作的时候也是可以为生产节省不少成本。那么，在注塑生产成本的缩减方面，调机师傅可以多大贡献呢？下面丰铁君就来为大家介绍一番。

注塑机维护和保养

一般来说，注塑车间的生产成本很多时候出现在注塑机的调机、换模上。为了减少此类纰漏的出现，除了要求注塑机操作工人的规范操作之外，许多时候还依赖调机师傅的保养和维护。

我们不难想象每次停产落模维修所消耗的人力物力有多少，而模具保养工作如果做不到位，生产过程中就会经常出现这样的模具故障。注塑机是注塑生产的关键设备，每台机的价格平均为35万元，约占注塑部总投资的60%；注塑机的保养工作如果做不到位，就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶、液压油污染、油管漏油等影响正常生产的设备问题。

注塑机节能改造

想要减小注塑生产成本，调机师傅除了可以对注塑机进行保养和维护之外，有些时候还需要对注塑机进行节能改造，由此对调机师傅的素质要求自然也就提高了。就注塑机节能改造方面而言，一般来说改造的方式有三种：注塑机加装变频器、新型加热方式、热量回收再利用。

加装变频节能器后，控制器通过自动检测生产过程中的所有阶段(合模、注塑、保压、回料、冷却、开模、顶出)的压力和速度设定，计算出对应的比例控制信号输出给变频器，变频器根据受到的控制信号后，动态调整点击转速以保证油泵输出的液压油尽可能少地产生无功回流，以达到节能目的。

电磁加热技术是使金属炮筒自身发热，并且可以根据具体情况在炮筒外部包裹隔热保温材料，能有效地减少了热量的散失，提高热效率，因此节能效果十分显着，系统节能率可10%到35%。

注塑机安装余热回收设备，运用热能的闭环控制理念，通过热能采集技术，对注塑机炮筒的热能收集，然后将热能收集供烘料再利用，将被浪费的热量采集起来，循环利用，从而达到既又改善环境的双重效果。

对于注塑机如何节能改造，如何减少成本，丰铁君就介绍到这里，大家还有可以参考的方法，不妨分享一下吧。