塑料产品千千万，这就需要不同的注塑模具来满足其生产需求了。介于设计人员的设计理念、设计习惯的不同，实际生产中很难找到两副一样的注塑机模具。但是，万变不离其宗，不管模具间有着多大的差异，它们还是有基本结构可以寻觅了。

那么，怎么选择合适的注塑机模具呢？下面丰铁君来为大家介绍与注塑模具相关的知识，以增强大家在这方面的了解。

注塑模具是什么？

注射成型用模具简称注塑模。注塑模主要由成型零部件与浇注系统组成，使来自注塑机的熔融物料成型为适应于各种用途的制件。

塑料成型时，当物料、成型机、成型工艺方案确定后，制件的质量和生产率的高低，主要取决于成型模具的结构类型和工作特性。模具的质量要求，不仅要考虑成型的制件精度高低，还需从使用的角度考虑，即要求操作方便、效率、自动化；从模具本身制造的角度来考虑，还要使结构合理、制造容易、成本低廉。

怎么设计注塑模具？

注塑模设计是一项综合性很强的工程技术工作。首先，需综合考虑物料熔体在成型时流动过程中的流动阻力、速度、收缩、结晶、取向及残余应力等。其次，要考虑注塑模所包括的成型零部件结构和尺寸、分型面、浇注系统以及排气结构的设计。为使设计顺利进行，应对注塑模的基本形式以及与注塑机的关系有所认识。

购买注塑机模具时应该注意什么？

1、模具注塑成型的产品是否已经达到要求；

2、连续生产是否稳定可靠；

3、模具注塑生产单啤的周期是否符合成本的要求；

4、模具结构和动作是否设计合理/可靠；

5、模具材料是否符合设计材料；

6、模具外观干净整洁，各类标识是否齐全。

关于怎么选择注塑模具的问题，丰铁君就回答到这里了，希望能帮助到大家选模。