注塑机的工作原理及注塑机的工作原理即借助螺杆的推力，把熔融状态的塑料注射入闭合好的模具型腔内，经固化定型后取得所需制品。它作为批量塑料制品的生产设备，在保证质量的前提下，缩短产品制作周期、提高生产效率则是永恒的课题，因此调校适宜的注射压力以及注射速度显得尤为重要。以下就是面丰铁君为大家简单介绍一下注塑机的射出压力与速度的调节方法。

调节注塑压力和速度取决于产品的尺寸，简单模具可以快速一两段成型，而大型复杂模具一般来说分4段注塑成品质量比较好，一段采用慢速填充到产品的浇口，一般速度压力分别在30%、40bar以下；二段注射到前模凸起区域，这时应采用中速中压（40%～60%，30～50bar），避免注塑速度过快产生流痕；三段注射到产品的百分之九十五，此时宜快速填充以防熔料温度下降过快影响产品成型，速度压力分别设置在40%～60%，60～100bar以上，四段开始采用慢速缓冲，进入保压状态，防止产品出现飞边。射出位置可以采用短射法确定，所谓短射法就是指不走慢胶，先注塑整个型腔，每次只充填一小部分，逐次增加，通过几次充填，到最后填整个模具型腔，以检验注塑走胶是否均匀。整个注塑压力和速度的工艺设定以模具运行平稳，无异常震动为佳。

当然不同塑料熔融状态下的阻力是不同的，这个需要根据实际情况作出相应的微调，才能保证注塑机工作快速、稳定、高效。

关于注塑机射出压力和速度调节的方法，丰铁君就介绍到这里，希望能帮到大家。